




多效蒸发及mvr与低温蒸发都有自己---势的处理领域。针对高盐废水,多效及mvr具备---的浓缩及出盐结晶能力,但在制药领域中废水主要为高cod、高盐类型的废水,多效及mvr系统具备较强的浓缩及出盐能力,但系统中存在的cod等有机物逐渐富集,多效及mvr的处理能力在逐渐下降甚至会因为---使用造成设备损坏、影响设备使用寿命等情况发生。
低温蒸发结晶系统可以采用前端采用多效及mvr蒸发器,运行过程中产生的高浓母液进入低温蒸发处理。既可以---系统处理量达标,同时也可以---系统运行稳定,后端的母液处理难题也迎刃而解。
就一具有300毫克/升可沉淀bod的强废水的二级处理来说,低温浓缩结晶蒸发设备厂家,活性污泥二级处理可去除bod至少90%,其出水bod等于或小于30毫克/升。单级高负荷生物滤池只能去除bod77%或更少,结果其出水bod约为70毫克/升。为使去除bod效率可与活性污泥法相比,大连结晶,则需要两级过滤。污泥处置 初次沉淀和二次生物絮凝法将废水有机物浓缩成污泥的体积远较所处理的废水体积为小。

工艺优势
通过低温结晶系统对母液减量80%以上,---减少企业危废处置成本,打通了整条工艺链。
低温蒸发的工况可---提升蒸发的出水效果,产水的cod去除率---95%以上,---镍废水蒸发浓缩减量干化,后端冷凝水进入生化系统内处理。
低温蒸发结晶系统具备自身的特殊结构,处理高cod、高盐废水时不易出现堵料、结焦及结垢现象。
设备本身是一体化、智能化、工艺原理简单化设计,高盐废水结晶器,不需要专门设置操作及巡检人员,---减少了人力成本支出。
工艺原理
在低温蒸发结晶系统中抽真空系统的作用下真空蒸发罐内真空度上升,废水借助蒸发器内的真空,经原水进阀吸入设备。废水在蒸发罐内到中液位,停止进液,真空度到达设定值后,利用外接蒸汽加热。其中的低沸点成分被蒸发。废水的高沸点成分以浓缩物的形式留在蒸发罐内。浓缩物通过设备自动排出。蒸汽沿管道进入冷却器,与外接冷凝系统交换成液态,蒸馏水沿出水管排出。
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